มาตรฐาน BS EN 12845 เป็นมาตรฐานที่สำคัญของอังกฤษและยุโรป ซึ่งกำหนดหลักเกณฑ์สำหรับการออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบดับเพลิงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในการป้องกันอัคคีภัยในอาคารและโครงสร้างต่าง ๆ ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างเสถียรในสถานการณ์ฉุกเฉิน เพื่อรักษาความปลอดภัยต่อชีวิตและทรัพย์สิน
1. ข้อกำหนดทั่วไป
วัตถุประสงค์และขอบเขตของมาตรฐาน BS EN 12845
วัตถุประสงค์: มาตรฐาน BS EN 12845 มีวัตถุประสงค์หลักในการปกป้องชีวิตและทรัพย์สินในกรณีเกิดเหตุไฟไหม้ โดยกำหนดแนวทางในการออกแบบ ติดตั้ง การจ่ายน้ำ การเลือกส่วนประกอบ และการบำรุงรักษาระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบดับเพลิงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเกิดสถานการณ์ฉุกเฉิน
ขอบเขต: มาตรฐานนี้ครอบคลุมทั้งส่วนประกอบทางกายภาพและการจัดการ เช่น การจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบ บำรุงรักษา และการทดสอบระบบอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบยังคงทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน
ข้อจำกัด: มาตรฐานนี้พัฒนาขึ้นสำหรับโครงสร้างที่มีความสูงไม่เกิน 45 เมตร อย่างไรก็ตาม สำหรับอาคารที่สูงกว่านี้ อาจต้องมีการอ้างอิงมาตรฐานอื่นเพิ่มเติมเพื่อความปลอดภัย
2. ส่วนประกอบของระบบ
หัวฉีดน้ำ
- การจำแนกประเภท: หัวฉีดน้ำมีหลายประเภท โดยแต่ละประเภทจะต่างกันตามความไวและเวลาตอบสนอง หัวฉีดน้ำที่ตอบสนองรวดเร็วเหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีคนอยู่มาก เช่น ห้างสรรพสินค้า เพื่อให้การดับเพลิงเกิดขึ้นได้รวดเร็ว ในขณะที่หัวฉีดน้ำแบบมาตรฐานเหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น โกดัง โดยมีเป้าหมายหลักในการควบคุมการแพร่กระจายของไฟ
- การเปิดใช้งาน: หัวฉีดสปริงเกอร์แต่ละตัวออกแบบมาให้ทำงานที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งค่าอุณหภูมินี้จะถูกกำหนดโดยข้อต่อแบบหลอมละลายหรือกลไกเปราะแก้ว อุณหภูมิในการเปิดใช้งานอยู่ระหว่าง 57°C ถึง 141°C ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงและความต้องการในการดับเพลิง
วาล์วควบคุม
- การเข้าถึงและการมองเห็น: วาล์วแต่ละตัวมีความสำคัญต่อการทำงานของระบบ ควรติดตั้งในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่าย พร้อมติดตั้งป้ายและเครื่องหมายที่ชัดเจน เพื่อให้เจ้าหน้าที่ดับเพลิงสามารถระบุและใช้งานได้ทันที
- Tamper switch: วาล์วควบคุมเหล่านี้มักมาพร้อมกับ Tamper switch ซึ่งป้องกันการปิดเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาต และส่งสัญญาณแจ้งเตือนหากมีการปลอมแปลงหรือการใช้งานที่ผิดปกติ
3. การออกแบบระบบ
การจำแนกประเภทความเป็นอันตราย
การจำแนกประเภทความเป็นอันตรายเป็นขั้นตอนสำคัญในการออกแบบระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ โดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์ของอาคาร ประเภทของวัสดุที่จัดเก็บ ความเสี่ยงในการเกิดไฟ และอัตราการแพร่กระจายของไฟที่อาจเกิดขึ้น ข้อมูลเหล่านี้จะถูกนำมาใช้ในการกำหนดปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหลของน้ำ ความดันที่เหมาะสม และระยะเวลาการจ่ายน้ำ เพื่อให้ระบบดับเพลิงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในการป้องกันและควบคุมไฟในสถานการณ์ต่างๆ
การจำแนกประเภทความเป็นอันตรายแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ย่อยดังนี้:
-
-
- อันตรายเล็กน้อย (LH: Light Hazard): พื้นที่ที่มีความเสี่ยงในการเกิดไฟไหม้น้อยที่สุด เช่น สำนักงาน ห้องเรียน หรือสถานที่ที่มีวัสดุไวไฟน้อยและอัตราการแพร่กระจายไฟต่ำ
- อันตรายทั่วไป (OH1 & OH2: Ordinary Hazard):
- OH1: สภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้ปานกลาง เช่น โรงงานผลิตขนาดเล็กหรือห้องซ่อมบำรุง
- OH2: มีความเสี่ยงสูงกว่า OH1 โดยพื้นที่เหล่านี้อาจมีการใช้งานวัสดุหรือกระบวนการที่เพิ่มโอกาสการเกิดไฟได้มากกว่า เช่น การใช้สารเคมีหรือวัตถุดิบไวไฟ
- อันตรายสูง (HH1 & HH2: High Hazard):
- HH1: พื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้สูง เช่น โรงงานผลิตที่ใช้สารไวไฟหรือกระบวนการผลิตที่สร้างความร้อน
- HH2: มีความเสี่ยงสูงกว่า HH1 โดยมักเป็นพื้นที่ที่มีวัสดุไวไฟจำนวนมากหรือความเสี่ยงต่อการเกิดไฟหนาแน่นกว่า เช่น โกดังที่จัดเก็บวัสดุไวไฟในปริมาณมาก
- พื้นที่จัดเก็บ: หมวดหมู่สำหรับห้องเก็บของหรือคลังสินค้า ซึ่งต้องพิจารณาหลายปัจจัย เช่น ความสูงของชั้นวาง วัสดุที่จัดเก็บ และการจัดวางพื้นที่ วัสดุเหล่านี้อาจมีความเสี่ยงสูงกว่า จึงมีการจำแนกประเภทด้วยรายละเอียดที่มากขึ้นตามความซับซ้อนของการจัดเก็บ
-
น้ำประปา
- ระยะเวลาการจ่ายน้ำ: ระบบสปริงเกอร์ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่ำ (LH) อาจต้องการระยะเวลาการจ่ายน้ำประมาณ 60 นาที แต่เมื่อความเสี่ยงเพิ่มขึ้น เช่น ในพื้นที่อันตรายปานกลางหรือสูง ระยะเวลาที่ต้องจ่ายน้ำจะเพิ่มขึ้นเป็น 90 นาที หรือมากกว่านั้นในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟหนาแน่น
- การจัดหาน้ำ: การมีน้ำประปาที่สม่ำเสมอและเพียงพอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของระบบ แหล่งน้ำอาจมาจากถังเก็บน้ำที่ติดตั้งพร้อมปั๊ม หรือจากการเชื่อมต่อโดยตรงกับท่อประปาสาธารณะ แหล่งน้ำที่เลือกจะต้องมีอัตราการไหลและแรงดันที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ
4. การติดตั้ง
วัสดุท่อ
เมื่อพิจารณาวัสดุท่อสำหรับระบบดับเพลิงแบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ ส่วนใหญ่จะเลือกใช้ ท่อเหล็ก เนื่องจากมีความทนทานสูง เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาว และสามารถรับแรงดันสูงได้อย่างมั่นคง ทั้งยังเป็นวัสดุที่สอดคล้องกับมาตรฐานการออกแบบทั่วไป การติดตั้งท่อเหล็กสามารถทำได้ผ่านการเชื่อมหรือการกลั้วตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้
อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่พื้นที่ติดตั้งมีสารเคมีที่อาจกัดกร่อนท่อเหล็ก หรือเมื่อจำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ท่อเหล็กไม่เหมาะสม อาจพิจารณาใช้วัสดุอื่น เช่น CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride) หรือ เหล็กชุบสังกะสี ซึ่งสามารถทนต่อการกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงได้ การเลือกใช้วัสดุเหล่านี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณภาพของน้ำ ความเสี่ยงจากการกัดกร่อน และค่าใช้จ่าย
ตำแหน่งการติดตั้ง
การติดตั้งสปริงเกอร์อย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้ระบบดับเพลิงทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ตำแหน่งที่เหมาะสมของสปริงเกอร์จะช่วยให้แน่ใจว่าเมื่อเกิดไฟ สเปรย์น้ำจากหัวฉีดแต่ละหัวจะครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด ลดโอกาสในการเกิด “จุดบอด” ที่อาจทำให้ไฟลุกลามได้
ระยะห่างระหว่างสปริงเกอร์ เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความปลอดภัยของระบบ โดยทั่วไปสปริงเกอร์จะติดตั้งให้ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 12 ตารางเมตรต่อหัว ทั้งนี้ ระยะห่างอาจปรับเพิ่มขึ้นหรือลดลงได้ตามสภาพการใช้งานและปริมาณความเสี่ยงของไฟ สำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงน้อย อาจเพิ่มระยะห่างได้เล็กน้อย แต่สำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เช่น โกดังหรือพื้นที่เก็บของจำนวนมาก การติดตั้งที่หนาแน่นกว่าจะช่วยควบคุมไฟได้ดียิ่งขึ้น
การติดตั้งอย่างถูกต้องและการจัดการน้ำที่เหมาะสม จะทำให้ระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในการป้องกันและควบคุมอัคคีภัย
บทความที่น่าสนใจ :
- การใช้งาน Civil 3D ให้มีประสิทธิภาพในโครงการก่อสร้างโยธา
- หลักสูตรการทำงานในที่อับอากาศ 4 ผู้ ตามกฎหมายเรียนอะไรบ้าง
- Fieldwire ซอฟต์แวร์การจัดการโครงการการก่อสร้าง ปี 2023
- องค์ประกอบการลุกติดไฟ
- การทำงานของ Notification Appliance Circuit หรือ NAC
- NFPA 14 : มาตรฐานสำหรับการติดตั้งระบบท่อ
- Wiring Supervision ในระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้